昨日は何の日？

どうもm(_ _)m切削グループの小林です。

本当は先週UPする予定なのでしたが、どうも仕事が忙しく（良いことですが)今日まで延びてしまいました（＞＜。）ｽｲﾏｾﾝ

とりあえず、今やっている製品をUPしたいと思います。




いい感じに加工できましたｂ

今後はまた時間があるときにまたUPしたいと思っています。

ちなみにタイトルの答えは母の日でした！

ヽ(´▽｀)/ﾗﾝﾗﾝﾗ～ﾝ♪

切削ｸﾞﾙｰﾌﾟ彫刻担当ｺﾝﾁｬﾝですo(_ _)oﾍﾟｺｯ

2ヶ月ぶりのﾌﾞﾛｸﾞUPで少し緊張気味(´∀ `；；

ｿﾙﾃｯｸは明日からGWに入りますが

私の心はすでにGW一色ですw

そんな私が先日彫刻したものがこちら

なかなかの超大作です

物の硬度が高いのと彫る文字の多さに苦戦しましたが

なんとか上手に出来ました(b￣(ｴ)￣)bｸﾞｯｼﾞｮﾌﾞ

では､また何ヵ月後かに・・・

みなさんGWを有意義にお過ごしください（-人-）

新しい細穴放電加工機！

ﾜｲﾔｰｸﾞﾙｰﾌﾟの「T」です。

先月に入った細穴放電加工機SH１２の使い方を仕事の合間に先輩から教えてもらっていま

す。

まだ基本の、練習段階の貫通穴・止め穴加工ですが操作方法・手順等しっかり覚えて、これ

から様々な機能を使っての加工をしてみたいと思っています。

次回はサンプルを紹介したいと思います。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

出会いあれば

( ´_ゝ`)ﾉﾎﾞﾅｾｰﾗ♪

みなさまご無沙汰ーん　(*ﾟ▽ﾟ)/　

切削ｸﾞﾙｰﾌﾟ　秋田です！

新年度を迎え、ソルテック-切削ｸﾞﾙｰﾌﾟ-わたしの仕事…に変化がありました。

ひとつひとつ話すと長くなりそうなので(文章書くの下手ですから…)箇条書きにてお知らせ！

・　ソルテックに最新放電加工機が導入！(詳しい内容は放電ｸﾞﾙｰﾌﾟさんに)

・　切削ｸﾞﾙｰﾌﾟにソルテック最年少者が加わりフレッシュに　ヽ(´▽｀)/

・　その若手にNCフライスを譲り、わたしはマシニングでの加工に加わることに！

出会いがあれば別れもあります　（；ω；）

新しい機械の導入に伴い、いままでお世話になった機械をだしたり　ｻﾖｰﾅﾗｰ(_´Д｀)ﾉ~~

あれだけ愛情を注いだNCフライスとも…

しかし、いつまでも同じところに留まっていては新たな発見はありませんからね！

技術向上のためにも新規開拓です!!!

ということで　

これからもソルテック＆わたしの動向に注目して下さい　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

…。

そういえば！

NCフライスの加工を紹介して無い　(´Д｀;≡;´Д｀)ｱﾜｱﾜ　

材質　モールドマックス　　　３ヶ連続加工(治具製作)

とってつけたようでスミマセン　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

ではでは。。。

(*ﾟ▽ﾟ)/ｱｯﾃﾞｨｰｵ☆

あきらめないで。

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ…

ローマ数字の『４』以降に自信がありません。。。

ヒロシです。ヒロシです。ヒロコです。　　　　　　　挨拶

たまにはネタブログでも書こうかな、と思った放電グループ長です。今日は４月１８日（水）　

技能検定受験申請受付の最終日です。

皆さん受付はすみましたか？

ソルテックは、今年も誰も受験していません。12年以上前は、毎年4，5人程

試験を受けていたのですが最近は…？。

私みたいなオヤジは家庭でも会社でも年中試練です。

まあ試験が受かったから日々の仕事に役立つかといえば、疑問な所もありますけど…

それに、一度不合格になると合格するまであきらめずに受験しなければ。。。。

あきらめないで

ラップを使おうと思ったら、最初につまむところがわかんなくなっちゃってても、

あきらめないで

肩をおとさないで

ホッチキスで紙をとめようと思って勢い良く握ったら針が入ってなかった時でも

そんなに肩をおとさないで　

くじけないで

トイレットペーパーが縦に破れて片方だけもう一周しちゃっても、

大丈夫なんとかなるさ！

驚かないで

居眠りしてて落ちる夢みて、そんなにビクッとしないで

ウケるから！

エアロラップ用バイス

金型・設計グループの「O」です。
今回紹介するのはエアロラップ用バイスです。

とあるリピート品を加工する際、今までは市販の小型バイスを使い作業していたのですが
作業効率が上がらなくなってきたのでグループ内で設計製作してみました。


エアロラップ用と銘打ってはいますが、上の画像通り普通のバイスです。
特徴は

リピート品の高さに合わせたチャック高さ

同一形状ワークを複数個セットしても外れない樹脂製のチャック部

たわみ防止の3連締め  です。

現在加工時間データをとっている最中ですが
思っていた以上に時間短縮されています。

良い結果が出せそうで一安心の金型グループ「O」でした。

細穴放電加工機搬入！

どうもお久しぶりですm(_ _)m

形彫り放電加工をやっていた「J」です(*_ _)

今は自身のレベルアップのためにワイヤーグループにいます(*_ _)

え～先月、3月8日に新しい細穴放電加工機が入りました！

それがこれ！

  三菱細穴放電加工機「SH12」

　「ATCのロボットアーム」

三菱関連の会社以外に導入されるのがソルテックが初！らしいです(*ﾟ▽ﾟ)ﾉ

以前の細穴放電加工機

　「いままでご苦労様( ´；ω；`)ﾌﾞﾜｯ」

今回導入したSH12はうちでは加工できなかったφ0.1のワイヤーも使用可能になり

揺動加工もできるので電極、ガイドが少なくてすみます。

今はS先輩がいろいろとデータを集めながら仕事をこなしていますが、これからは私

もガンガン使っていきたいと思います(￣ー￣)

次回はその使っている画像でも載せたいと思いますのでお楽しみに！

4月です！

( ´_ゝ`)ﾉﾎﾞﾅｾｰﾗ♪

最近、抜いた親知らずが気になる…

切削ｸﾞﾙｰﾌﾟ　ＮＣﾌﾗｲｽ担当　秋田です！

今週はソルテックのブログの担当でもあります。

  『　アリ溝加工　』　材質　ＮＡＫ８０

たまにくるお仕事。

慣れない加工なので加工手順とﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑは何度も確認します！

　『　アリ溝エンドミル　』

アリ溝用の工具は支給されたものを使いました。

お借りした工具で加工するのは結構緊張します　(；´Д`A ```

加工の手順はフラットエンドミルで溝巾を決め、深さは0.01～0.02mmほど残しておきます。

それからアリ溝エンドミルで一本通して仕上げます。

寸法良し！加工面…ヨシ！！　次の工程へ→　(*^ーﾟ)bｸﾞｯｼﾞｮﾌﾞ!!

また次回もNCフライスですよ～♪

ではでは　

(*ﾟ▽ﾟ)/ｱｯﾃﾞｨｰｵ♪

お気に入り☆

( ´_ゝ`)ﾉﾎﾞﾝｼﾞｭｰﾙ♪

切削ｸﾞﾙｰﾌﾟ　NCﾌﾗｲｽ担当　秋田です！

本日の加工

　『ビビリのナナメ加工』

ワークを30°傾けて斜面に止まり穴を加工。

エンドミルでドリルのように穴開けしました　（;´▽｀A``

  『今週のお気に入り!!』

最近購入した大昭和精機㈱の『ベビーパーフェクトシール』

本来の目的はクーラントコレット不要！刃先からの給油目的みたいなんですが…私の愛機NCフライスでは刃先からの給油が出来ない　(つд⊂)ｴｰﾝ

じゃあ、なぜ購入したかというと

このシールナットの中あるPSリングというものがエンドミルのシャンク部と密着していて、クーラントの漏れを防ぐ他に外部からの切り子などがコレットの隙間に入るのを防いでくれます。

上の写真のような加工だと中の切り子をエアーで飛ばしながら加工するので工具を交換するとコレットとナットの隙間などに細かい切り子が入ってしまっていることが良くあります。

シールナットのおかげでコレットやナットの内部を毎回掃除する手間が省けました　(v^ー゜)ヤッタネ!!

今回はφ6のシャンク用を1個購入しましたが違うφのナットも揃えれたらと思っています。

また次回もNCフライスですよ～♪

ではでは　

(*ﾟ▽ﾟ)ﾉｵ・ﾙﾎﾞﾜｰﾙ♪

電極 ＹＫＫ

切削グループ　彫刻担当　阿部です
　
久々のブログＵＰ (￣ー￣)ﾆﾔﾘ

今回は電極加工を紹介したいと思います

支給電極に３Ｄデータをしようして加工したものです

文字大きさ1.00です

次回もサンプルをＵＰ致しますのでごらんください